竹塑托盘生产过程以及生产设备？
发布时间：
2024-09-28
竹塑托盘是现代物流行业一种重要的物流设施，现在越来越多的企业开始使用竹塑托盘来代替传统的木质或者塑料托盘。那么这是竹塑托盘是怎么生产的？用的什么设备？
竹塑托盘
竹塑托盘的生产过程是：将聚合物树脂、竹纤维、改性剂和脱模剂依次进行热混炼和挤出，得到热条形混合料；将所述热条形混合料按照“回”字型放置于模压成型模具内，进行模压成型，得到竹塑托盘。这里使用的设备就是模压成型液压机，液压机的吨位根据托盘的规格不同有1200吨液压机、1500吨液压机和2000吨液压机。
竹塑托盘生产设备简介：
1500吨竹塑托盘模压机
1200吨、1500吨2000吨模压托盘热压机是一种新型的模压托盘生产设备，该设备采用热压工艺一次成型，模压托盘热压机符合环保要求，可以回收原材料如木屑，废木托盘，废木，木材，牛皮纸，稻草，竹子，甚至塑料等制作成模压托盘。
1200吨竹塑托盘成型液压机
模压托盘热压机适用范围：
回收原料：废木材，废木屑，锯末木屑，刨花，木屑，大木屑，原木，烧森林，原木，木板，树枝，木材，木片和废托盘等，其中包含丰富纤维的纤维也可用于生产托盘，例如稻草，废牛皮纸，竹子，棕榈树，椰子，软木，麦草，蔗渣和桔梗等。
竹塑九角托盘
模压托盘热压机优点：
1、适用范围广，任何包含长纤维的物料都可以用该设备进行托盘制作，减少原料投资成本。
2、机器压力大，该设备压力在额定压力下会有20%的富余量，生产的托盘牢固可靠。
3、设备采用四柱式结构，定位精度高，压制的产品不变形。
4、PLC控制系统，一键操作压制取出成型，效率高。
5、产量高，设备可配置全自动喂料及取出码垛装置，生产效率高。
竹塑托盘作为一种环保型托盘，在现代物流行业中具有广泛的应用前景。竹材与塑料这两种性质不同的材料，经过加温捏合后，便进入模压机。在巨大的液压压力下，竹塑材料成型、冷却，最终变成竹塑双面托盘、川字托盘、九脚托盘以及物流周转箱等各式物流产品。
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